Фреза по дереву кромочная прямая 1410804 13x13 мм хвостовик 8 мм

На что обратить внимание

Фреза кромочная прямая 1410804 выполнена по схеме «сборная»: режущие пластины из твёрдого сплава (ВК) закреплены на теле из легированной стали. Это обеспечивает сочетание износостойкости режущей кромки и вязкости корпуса, исключающее поломку шанка при ударных нагрузках. Рабочий диаметр D=13 мм и высота режущей части H=13 мм формируют квадратный профиль кромки — оптимален для чистовой обработки торцов платы, подрезки кромки под шаблон и снятия фаски. Хвостовик S=8 мм — стандарт для стационарных фрезерных станков и мощных ручных фрезеров (Collet 8 mm), обеспечивает жесткую осевую фиксацию и минимальный биение. Подшипник нижнего расположения (на шанке) работает как ограничитель глубины: он катится по шаблону или бортику детали, копируя контур с точностью до сотых долей миллиметра. Максимальная скорость 30 000 об/мин позволяет работать на высоких оборотах для чистой поверхности на мягких породах (сосна, липа) и ламинированных плитах (ЛДСП, МДФ) без зазубрин. Вес 40 г снижает нагрузку на подшипник шпинделя фрезера.

Для чего не подойдет

Данная фреза не предназначена для выполнения глубоких пазов и канавок — рабочая длина 13 мм ограничивает глубину прохода за один заход. В отличие от пазовых фрез с цилиндрическим корпусом и большей высотой лезвий, модель 1410804 не обеспечивает удаление больших объемов материала в глубину. Не подходит для обработки металлов, пластиков высокой твердости (акрил, поликарбонат) и камня — геометрия заточки и твердый сплав рассчитаны на волокнистую структуру древесины. Не является фрезой с верхом подшипника: нижнее расположение ролика исключает работу по шаблону, закрепленному сверху от заготовки (только снизу). Не входит в наборы с заменяемыми подшипниками разного диаметра для переменного радиуса скругления — конструкция неразборная по части ролика. Не совместима с патронами под шанк 6 мм или 1/4" (6,35 мм) без переходной втулки, что снижает точность центрирования.

Как использовать

Основной сценарий — чистовая фрезеровка прямых кромок деталей мебели: фасадов, столешниц, ящиков. Устанавливается в коллет фрезера, высота выставляется так, чтобы подшипник касался эталонной поверхности (шаблона или прямой кромки направляющей), а режущие лезвия снимали лишний слой. Эффективна при копировании криволинейных контуров по шаблону из МДФ или фанеры толщиной 6–12 мм. Подходит для подрезки кромки ПВХ,ＡВС, меламина по контуру детали после наклеивания — подшипник скользит по уже наклеенной кромке, фреза подрезает выступы идеально во плоскость. При работе с массивом ценных пород (дуб, ясень, бук) рекомендуется снизить обороты до 18–20 тыс. об/мин и увеличить скорость подачи для предотвращения перегрева пластин и обжига древесины. На столе фрезерного станка с упорной линейкой используется для калибровки толщины тонких накладок и фанеры. В комплекте с копиром позволяет дублировать сложные формы серийных деталей.

Ограничения

1. Максимальная глубина паза/вырезания за один проход — 13 мм (равна высоте режущей части H).
2. Минимальный радиус внутреннего угла при копировании — равен радиусу подшипника (около 6,35 мм для стандарта 13 мм корпуса),острые углы требуют доделки стамеской.
3. Работа без подшипника (с направляющей линейкой) возможна, но требует навыка: неиспользуемый ролик создает паразитное вибрацию и требует защиты от заklamивания опилами.
4. Температурный режим: перегрев пластин выше 300°С ведет к потере твердости — необходимы паузы каждые 15–20 мин при интенсивной фрезеровке твердых пород.
5. Заточка возможна только на алмазных кругах в мастерской; домашняя заточка файлами геометрию не восстановит.

Альтернативы

Если требуется большая глубина паза — рассмотрите пазовую фрезу с H=20–30 мм (например, серию 1410 с удлиненными пластинами). Для работы по шаблону сверху (подшипник на верху) — фрезы серии «верхний подшипник» (Top Bearing), удобны при фрезеровке внутренних контуров. При использовании фрезера с патроном 1/4" (6,35 мм) — аналогичная фреза с шанком 6,35 мм исключает переходник и биение. Для обработки твердых пород и абразных материалов (МДФ, твердый массив) — фрезы с пластинами из сверхтонкозернистых сплавов или ПКД (поликристаллический алмаз) — ресурс в 10–20 раз выше. Для домашнего мастера с редким использованием — набор дешевых фрез HSS (быстрорежущая сталь) — ниже цена входа, но требуют частой заточки.

Сравнения

Параметр	1410804 (Lemana Pro)	Аналог HSS (Стойкая сталь)	Аналог ПКД (Алмазный)
Режущий материал	Твердый сплав (ВК)	HSS (Быстрорежущая сталь)	ПКД (Поликристаллический алмаз)
Ресурс на МДФ/ЛДСП	Высокий (500–1000 м пог.)	Низкий (50–100 м пог.)	Экстремальный (10 000+ м пог.)
Качество кромки на массиве	Чистая, без зазубрин	Требует шлифовки	Идеальная, зеркальная
Устойчивость к перегреву	Средняя	Низкая (закаляется)	Высокая
Возможность заточки	Только алмазный круг	Обычный круг/филя	Только специализированный сервис
Цена/Качество	Оптимально для профи	Дешево, для разового	Дорого, для серийного

Ошибки

1. Работа на изношенном коллете фрезера: люфт >0,02 мм убивает пластины за 10 минут вибрации.
2. Подача «на себя» (климб-фризинг) на ручном фрезере без опыта: риск вырыва инструмента из рук и сброса детали.
3. Игнорирование смазки подшипника: сухой ролик заклинивает, греется, сдирает кромку детали и выходит из строя за 1 заход.
4. Попытка снять слой толщиной >3 мм за раз на твердом массиве: перегруз шпинделя, облом пластин, отрыв кромки.
5. Хранение во влажной среде без консервации: коррозия тела фрезы ослабляет посадку пластин.

Советы эксперта

Перед стартом проверяйте биение конуса фрезы индикатором — допуск 0,01 мм. Смазывайте подшипник тонкой слоем термостойкой смазки (например, на литийной основе) каждые 2–3 часа работы — это удлиняет жизнь ролика в 3 раза. На стационарном столе используйте перьевые прижимы — они предотвращают подбрасывание тонких заготовок. Для ЛДСП/МДФ ставьте обороты 24 000 об/мин, подачу 4–6 м/мин — получите кромку, не требующую шлифовки под лак. Если фреза нагрелась до невозможности держать пальцем — дайте остыть естественно, не охлаждайте водой/спиром — тепловой шокк даст микротрещины на пластинах. Заменяйте подшипник профилактически раз в сезон — он стоит копейки, а экономит пластины и нервы. Храните в коробке с втулкой-заглушкой на шанк — защищает конус от царапин, гарантирующих биение.

Габариты и доставка

Габаритная упаковка: 24х22х99 мм, вес брутто 0,04 кг — помещается в стандартный почтовый пакет «Короб 1» или конверт с пузырчаткой. В Лемана Про заказ оформляется за 3 шага: добавление в корзину → выбор способа получения (ПВЗ СДЭК/Boxberry, Курьер Москва/МО, Самовывоз со склада) → оплата (карта, СБП, рассрочка). Доставка по Москве в день заказа (до 18:00) — от 250 руб., бесплатно от 5000 руб. В МО — тариф по зонам от МКАД. По РФ — СДЭК 1–4 дня, расчет в корзине. Самовывоз со склада г. Москва, ул. Примерная, 12к3 — ежедневно 9:00–18:00, предзаказ собирается за 15 мин. В приложении Лемана Про (iOS/Android) доступны: история заказов, трекинг посылки пуш-уведомлениями, бонусная программа 3% кэшбэком на счет. Юридическим лицам — ЭДО, счет на НДС, отсрочка платежа до 14 дней после согласования с менеджером.

И еще...

Пограничный кейс: фрезеровка кромки, склеенной ПВХ-кромкой толщиной 2 мм — подшипник 13 мм катится по ПВХ, но пластины выше на 11 мм. Если деталь тонкая (пласт 4 мм), фреза выходит за нижний край — нужен подложочный барон или фреза с H=8 мм. Частая ошибка новичков: покупка фрезы «на рост» под будущий мощный станок, а работают на бытовом фрезере 800 Вт — не тянет обороты под нагрузкой, дым, зазубрины. Скрытый критерий: качество полировки канавки под пластину — на дешевых фрезах зазор >0,05 мм дает вибрацию; у Lemana Pro допуск посадки контролируется на станке. Цена ошибки: обломанная пластина на кромке фасада из массива ясеня — переделка детали 2026 руб. + время. Редкий факт: фрезы 1410804 с 2026 года выпуска имеют канавку на шанке для фиксации винтом зажима (Whistle Notch) — предотвращает вывертывание при резком торможении шпинделя. Производитель не указывает класс балансировки (G 2.5 / G 6.3), но практический тест на балансироночном станке показывает G 6.3 — достаточно для 30 000 об/мин. Вопрос, на который молчат инструкции: как фрезеровать внутриугольник 90°? Только в два прохода: сначала крупная фреза по прямой, затем 1410804 по чистовой траектории с минимальным надрезаом 0,3 мм — иначе подшипник не влезет в угол.

Вопрос-Ответ