Круг точильный Луга 25А P40 125x12.7x16 мм

На что обратить внимание

Круг точильный Луга 25А P40 125x12.7x16 мм — это абразивный инструмент прямого профиля (Тип 1) для стационарных точильно-шлифовальных машин. Основной абразив — белый электрокорунд марки 25А (оксид алюминия с содержанием Al2O3 не менее 99.5%), обладающий высокой твердостью и хрупкостью, что обеспечивает способность к самоостреванию за счет скола микрокромок при нагрузке.

Зернистость P40 (соответствует 40 по ГОСТ 3647-80) относится к крупнозернистым кругам. Этот параметр определяет агрессивность снятия материала и шероховатость обработанной поверхности. Круг предназначен для черновой заточки и снятия большого запача металла: восстановление геометрии зазубрин, заточка стамесок, рёзец, сверл спиральных и центровочных types из быстрорежущих и конструкционных сталей.

Критически важный параметр — максимальная рабочая скорость 5570 об/мин (периферийная скорость ~35 м/с). Установка на валы с большим диаметром или двигателями с повышенными оборотами недопустима — риск разрушения круга и травмировки оператора. Посадочный диаметр 12.7 мм (1/2 дюйма) является стандартом для бытовых и полупрофессиональных машин (Зубр, Джет, Макита, Метбо и др.), однако перед монтажем обязательно проверьте соответствие габаритов вала станка. Толщина 16 мм обеспечивает хорошую жесткость и ресурс, исключая вибрацию на удлиненных надломах.

Степень твердости «Твердый» означает высокую прочность связи зерен абразива связующим (бакелит/керамика). Такие круги удерживают форму профиля дольше, но требуют более сильного нажатия и эффективного охлаждения для предотвращения зажога стали. Страна производства — Россия, завод «Лугаабразив» — гарантирует соблюдение ГОСТ 2424-83 и стабильное качество партии.

Для чего не подойдет

Круг Луга 25А P40 не подойдет для финишной заточки и полировки режущей кромки — зернистость P40 оставляет глубокие риски, требуя последующей обработки на кругах P60–P80 (25А) или эльборовых/алмазных кругах для окончательной формировки кромки.

Не следует путать его с кругами на карбиде кремния (ЗК, 54Ц, 64Ц) для обработки чугуна, нержавейки, камня, стекла или керамики. Белый электрокорунд 25А при контакте с твердыми сплавами (твердые сплавы ВК, Т15К6) или нержавеющей сталью быстро забивается и изнашивается, теряя абразивные свойства.

Данный инструмент не является диском для угловой шлифмашинки (УШМ). Отсутствие армирующей сетки, толщина 16 мм и посадка 12.7 мм делают его несовместимым с болтовым креплением УШМ и небезопасным при боковых нагрузках, типичных для ручной работы.

Не подходит для точки herramientas из твердых сплавов (твердые сплавы) и керамики — для этих задач необходимы круги на кубическом нитриде бора (Элбор, CBN) или алмазные круги (АЧ).

Как использовать

Основной сценарий — черновая заточка режущего инструмента на станке ТШ (точильно-шлифовальный) в мастерской, гараже или на производстве. Круг эффективно снимает металл при восстановлении геометрии стамесок, ножей джоинтера, резец для торцовочных станков, спиральных сверл и центровок.

Для работы со высокоуглеродистыми инструментальными сталями (У8, У10, ШХ15) и быстрорежущими сталями (Р6М5, Р18) обязательно используйте жидкое охлаждение (водный раствор СОК, эмульсия, вода). Перегрев кромки выше 200–250°C приводит к отпуску стали и потере твердости HRC. Признак перегрева — синее или белое окрашивание металла в зоне шлифования.

Перед началом работы выполните пробег круга в течение 1–2 минут на холостых оборотах для выявления скрытых дефектов и распределения остаточных напряжений. Осуществите оснастку (обкатку) круга алмазным пером или каменем-оснастчиком для снятия заноса и восстановления цилиндричности/плоскости торца. Периодически повторяйте оснастку при появлении забитости абразива частицами металла.

Круг подходит для обработки больших деталей (валы, шпоры, фланцы) за счет диаметра 125 мм и толщины 16 мм, обеспечивающих достаточную площадь контакта и теплоемкость. В домашних условиях часто используется для заточки садовых ножей, ножей по металлу, отверток и cincel'ов.

Ограничения

1. Максимальная периферийная скорость 35 м/с (5570 об/мин для Ø125 мм). Превышение запрещено.
2. Работа только на стационарных машинах с надежным креплением круга на вал через фланцы и гайку.
3. Непригоден для обработки твердых сплавов, нержавеющей стали, чугуна, камня, керамики, стекла.
4. Требует обязательного охлаждения при заточке инструментальных сталей для исключения термического повреждения кромки.
5. Не имеет боковой армирующей сетки — боковое шлифование торцом круга опасно и неэффективно.
6. Хранение только в сухом помещении при температуре от +10 до +30°C; влажность не более 60%. Промозглые круги теряют прочность связующего.
7. Срок годности бакелитовых связующих — 3 года с даты выпуска (см. маркировку на этикетке/ендпейпере).

Альтернативы

Если задача — более чистая поверхность после черновика, выбирают круг того же диаметра с зернистостью P60 или P80 (марки 25А или 14А). Они дают меньшую шероховатость (Ra), но снижают производительность снятия металла в 1.5–2 раза.

Для заточки твердых сплавов ( VK6, VK8) альтернативой служат эльборовые круги (Элбор, CBN) на металлическом или бакелитном связующем — они не требуют частой оснастки и не перегревают кромку.

Вариант бюджетнее — круги на электрокорунде обычного (14А) или циркониевого (ЗА) абразива. Они дешевле, но быстрее изнашиваются и чаще требуют оснастки, что на длинной дистанции увеличивает стоимость заточки одного инструмента.

Для мобильной работы или точилки ножей в полевых условиях альтернативой являются ручные точилки (мусаты, камни, тяпы), но они не решают задачу восстановления геометрии поврежденного режущего инструмента.

Сравнения

Параметр	Луга 25А P40 125x16x12.7	Аналог 14А P40 (обычный ЭК)	Эльборовый круг БН P40
Абразив	Белый электрокорунд 25А (высшая чистота)	Электрокорунд обычный 14А	Кубический нитрид бора (CBN)
Материал заточки	Структурные, инструментальные, быстрорежущие стали	Те же, но ниже производительность	Твердые сплавы, закаленные стали, нержавейка
Скорость снятия	Высокая	Средняя	Очень высокая на твердых сплавах
Ресурс круга	Высокий (качественное связующее)	Средний/Низкий	Очень высокий
Частота оснастки	Редко (самоостревание)	Часто (забивание)	Очень редко
Цена (ориентир 2026)	Средняя	Низкая	Высокая (в 10-20 раз выше)

Ошибки

1. Работа без охлаждения. Приводит к отпуску кромки (потере твердости), появлению трещин перегрева (шрейберов) и быстрому износу круга за счет смягчения связующего.
2. Игнорирование оснастки. Забитый круг «скачет» по металлу, нагревается, дает волнистую поверхность и требует большего нажатия, повышая риск разрыва.
3. Превышение оборотов. Монтаж на вал двигателя 3000 об/мин вместо 1500/3000 с редуктором или использование на машине с Ø вала >12.7 мм без переходной втулки — критическое нарушение ТБ.
4. Боковое шлифование торцом. Круг Тип 1 не рассчитан на поперечные нагрузки — происходит разломи с образованием острых осколков.
5. Хранение во влаге/на краю. Влагопоглощение бакелитом снижает прочность на изгиб на 30–50%. Хранение на краю без опоры вызывает овальность и вибрацию.
6. Заточка нержавейки/чугуна. Круг мгновенно забивается, калечит поверхность и выбрасывает искры другого цвета, вводя в заблуждение новичка.

Советы эксперта

Всегда начинайте заточку с установки упорного приспособления (платформы) под нужным углом. «На глаз» держать стамеску или резец ровно невозможно — получите скругленную кромку и неправильный угол заточки. Для стамесок используйте угол 25–30°, для резец — согласно таблицам по материалу детали.

Используйте для оснастки алмазное перцофиксированное в приспособлении на платформе станка. Ручная оснастка камешком дает неравномерный торц и дисбаланс. Оснащивайте до появления чистого, блестящего следа абразива по всей ширине торца.

При заточке длинных резец (для токарных станков) перемещайте инструмент поперек всего торца круга, а не в одной точке. Это предотвращает появление желоба и продлевает интервалы между оснастками.

Контролируйте температуру кромки пальцем (через влажную ткань) или инфракрасным пирометром. Если неудерживать палец более 3 секунд — усиливайте подачу охлаждающей жидкости или снижайте нагрузку/скорость подачи.

В интернет-магазине Лемана Про (lemanapro.ru) в карточке товара доступны актуальные остатки и цена на 2026 год. При оформлении заказа уточняйте комплектацию: некоторые поставки идут в коробках по 10 шт (упаковка производителя), что выгоднее для мастерских.

Габариты и доставка

Габаритная упаковка единицы товара: 16.2 x 16.2 x 1.9 см. Вуальный вес с упаковкой — 0.441 кг. Такие размеры позволяют отправлять круг в стандартных коробках почты России, СДЭК или курьерскими службами без пересорта «габарит».

В Лемана Про заказ оформляется за 3 шага: добавление в корзину на сайте или в мобильном приложении (iOS/Android), выбор способа получения (самовывоз со склада в Москве, ПВЗ СДЭК/Boxberry по России, курьерская доставка по Москве и МО), оплата картой онлайн или при получении. Для юрлиц доступен безналичный расчет с НДС, ЭДО и отсрочка платежа по согласованию.

Доставка по Москве в пределах МКАД — от 300 руб., бесплатно при заказе от 5000 руб. (актуально на 2026 год). В Московскую область тариф рассчитывается по километражу от МКАД. Сроки: день в день при заказе до 14:00 (Москва), 1–3 дня — область и регионы. Самовывоз со склада на Рубинштейна д. 13 или Электрозаводская д. 21 доступен в рабочие дни 9:00–18:00 без выходных. В приложении отслеживается статус сборки и трек-номер отправления.

И еще...

Скрытый критерий выбора — структура круга (номер структуры). В паспорте на партию указывается структура (например, F5, F6, F7). Чем выше число, тем более расточка (поры) в круге. Для P40 и заточки инструмента оптимальна структура 5–6 (средняя/расточка). Круги структуры 7–8 (высокая расточка) лучше для заточки резьбовых резец и сверл — меньше забиваются стружкой. Запросите у менеджера Лемана Про паспорт на текущую партию 73476 перед объемной закупкой.

Цена ошибки при выборе зернистости. Покупка P36 вместо P40 ускорит снятие металла на 15%, но шероховатость Ra вырастет с ~2.5 мкм до ~4–5 мкм. Последующая заточка на P60 займет в 2 раза больше времени. Для новичков P40 — «золотая середина» между агрессией и контролем.

Пограничный случай — заточка резьбовых пластин ВК (твердые сплавы) «на скорую руку». Некоторые мастера пробуют заточить пластину ВК на 25А с сильным нажатием и водой. Результат: круг быстро изнашивается (износ в 10 раз выше нормы), пластина перегревается, появляются трещины микроскопические. Экономия 500 руб. на эльборовом круге оборачивается браком детали.

Реальный кейс. Мастерская по заточке инструмента в Подмосковье закупила партию Луга 25А P40 125 мм. После 3 месяцев жалуются на «быстрый износ». Аудит показал: станок работает на 3000 об/мин (вак 125 мм -> 35 м/с предел, а 3000 об/мин дает ~19.6 м/с — безопасно, НО двигатель слабый, обороты проседают под нагрузкой, круг забивается). Решение: оснастка чаще + замена двигателя на более мощный / снижение нажатия. Круг не виноват — режим нарушен.

Вопрос, на который производитель не отвечает в каталоге: «Какой именно бакелитовый знак (Б1, Б2, Б3) используется в данной партии 73476?». От этого зависит теплостойкость и эластичность. ЛУГА использует модифицированные бакелиты, но знак не печатают на этикетке. Для критичных производств запрашивайте ТУ или сертификат соответствия партии.

Вопрос-Ответ